Использования фанеры бакелитовой водостойкой

Части ложи (приклад, цевье, накладку) для облегчения конструкции модернизированного автомата Калашникова изготавливают из фанеры бакелизированной;

- Эксклюзивные выставочные стенды, требующие повышенной прочности при легком весе конструкции, например, вращающиеся автомобильные подиумы, монтируют из фанеры бакелитовой;

- фанера бакелизированная широко используется в производстве спортивного инвентаря: байдарки, баскетбольные щиты, балансиры и т.д.;

- визуально тонкий лист фанеры бакелизированной, способный выдерживать большие нагрузки, нашел свое особое применение в шоу - бизнесе и цирковом искусстве;

- совершенно уникальные задачи решает фанера бакелитовая в любительском самолетостроении.

Кампания АЗКО- групп реализует фанеру бакелитовую, произведенную на современном оборудовании с  полным соблюдением технологии.
 

Бакелит (устаревшее название резола) - одна из первых нерастворимых в воде искусственных смол для пластических масс. Свое название она получила в честь американского изобретателя Бакеланда. Бакелит получают конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии щелочных конденсирующих веществ. Бакелит представляет собой твердое смоловидное вещество, которое может быть похоже на целлулоид, янтарь, слоновую кость, эбонит, однако во многих отношениях превосходит свойство этих продуктов: оно нерастворимо, не плавится, обладает высокими диэлектрическими свойствами. Именно от этой смолы специальный водостойкий сорт фанеры и получил свое название. Среди тех, кто увлекался строительством маломерных судов в 60-70-е годы, она больше известна как "финская или морская" фанера. На сегодняшний день в производстве бакелитовой фанеры (влагостойкой или водостойкой фанеры) применяются и другие виды смол для пропитки и склеивания листов шпона.

НАЗНАЧЕНИЕ (ГОСТ 8673-93)

Бакелизированную фанеру благодаря ее влагостойкости (водостойкости) и высоким показателям физико-механических свойств, стойкостью к воздействию различных агрессивных сред (ФБС, ФБВ,   ФБС-1) применяют в судостроении, автомобилестроении (ФБВ, ФБС-А и ФБС 1-А), строительстве (настил под напольные покрытия, под мягкую кровлю, как многоразовую опалубку и т.д.). Фанеру ФБС используют для строительства в условиях тропического климата. Она обладает более высокой пожаростойкостью по сравнению с обычной фанерой.

ПОРОДА ДРЕВЕСИНЫ (ГОСТ 8673-93)

Для производства бакелизированной фанеры используется лущеный березовый шпон с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. Для внешних слоев марок ФБС, ФБС-А, ФБС-К и ФБВ используется шпон сорта I, для внутренних - сорта II (ГОСТ 3916.1-89). Для остальных марок для всех слоев - шпон сорта II.

СОРТА (ГОСТ 8673-93)

Таблица 1.

РАЗМЕРЫ, ТОЛЩИНЫ, ОБЪЕМ, ВЕС (ГОСТ 8673-93)

Размер листов фанеры ФБС : 5 600мм х 1550мм или 5 300мм х 1550мм; Толщины: 5мм; 7мм; 10мм; 12мм; 14мм; 16мм; 18мм; Вес требуемого кол-ва фанеры определяется: количество м3 х 1,1 = вес искомого количества Толщину влагостойкой фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358- 89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже. 4.5. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью +0,1 мм. Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью +0,1 мм

Таблица 2. Допуски.

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 2. По согласованию с потребителем допускается 25 % от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл. 2, - 250 мм с градацией через 50 мм. - по согласованию с потребителем допускается изготовление водостойкой фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях. - по заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением +0,8 мм. 2.

ПОВЕРХНОСТЬ (ГОСТ 8673-93)

СЕРТИФИКАЦИЯ (ГОСТ 8673-93)

Бакелизированная фанера  ФБВ,  ФБС - 1 и ФБС - 1 А в настоящее время сертифицируется на соответсвие ГОСТ 11539-83 п. 2.6, табл.4, то есть по физико-механическим показателям. По остальным параметрам бакелизированная фанера соответсвует техническим условиям, разработанным заводами - изготовителями совместно с АОЗТ ЦНИИФ (Центральный научно - исследовательский институт фанеры).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА (ГОСТ 8673-93)

 На каждый лист влагостойкой фанеры на расстоянии 100 мм от кромок должна быть запрессована бумажная этикетка размером 120 х 120 мм, содержащая: - наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; - марку; - толщину листа; - номер запрессовки; - обозначение настоящего стандарта; - для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение - ПП.

Применяемость.

Высокая устойчивость к природным и химическим условиям позволяет использовать этот вид фанеры в производстве износостойких конструкций при изготовлении рекламных щитов и ограждениий, настиле полов в автомобилестроении, обшивке автофургонов и палуб, строительство плавучих доков, пристаней, причалов, изготовлении деталей судовых корпусов, строительстве катеров, яхт, лодок.

Широко реализовал себя данный вид фанеры в качестве опалубочного материала, поскольку выдерживает многократную заливку. Она имеет высокую прочность на износ, при этом качество отделки бетонной поверхности остается хорошей. Особенность теплопроводных свойств фанеры позволяет, в отличие от металла, стабилизировать температуру в жаркую и холодную погоду для наилучшего затвердевания бетона. Минимальная потребность в последующей обработке бетонных поверхностей и возможность многократного использования опалубочных форм делает применение бакелизированной фанеры весьма выгодным. Большой формат нашей фанеры (5700х1250 мм, 2850х1250 мм) позволяет уменьшить количество стыков и креплений. Возможность производства фанеры с продольным направлением волокон обеспечивает повышенную прочность фанеры в опалубке. Для исключения возможности впитывания влаги через края плиты, торцы фанеры обрабатываются специальным водонепроницаемым бакелитовым лаком. При соблюдении всех условий использования фанеры под опалубку возможно достижение 100 и более циклов оборачиваемости.